Бетонозмішувальна установка - це масштабне автоматизоване виробниче обладнання, яке широко використовується в різних будівельних об'єктах. У порівнянні з традиційним змішувачем, бетонозмішувальний завод має високу ефективність виробництва, високий ступінь автоматизації та хороший виробничий ефект, але структура є відносно складною. Тоді, коли ми купуємо обладнання змішувальної установки, як його правильно встановити? Який процес монтажу бетонного заводу?
Підготовка
1. Підготуйте всі необхідні частини, видаліть сміття навколо місця встановлення, вирівняйте місце та забезпечте безперебійний рух усіх видів транспортних засобів.
2. Умови обладнання та інструменту:
⑴. 4 сталеві троси вище φ16, кожен довжиною понад 6 м.
⑵ Один сталевий трос φ10 довжиною близько 5 м.
⑶, 4-6 шматки U-подібних кілець різних специфікацій, якщо в регіоні цілий рік сила вітру перевищує шість рівнів, слід додати вітрозахисні заходи та надати тросові троси.
⑷, 2 12-стукати кувалдами.
⑸ Два набори трубних ключів на 450 штук, чотири набори відкритих або торцевих ключів, один набір розвідних ключів на 350 мм, один набір інструментів для електриків і 10 рулонів ізоляційної та водонепроникної стрічки кожен.
⑹, запасні 18 шматків сталевих пластин товщиною 100 мм або більше 500㎜×500㎜ (для з’єднання нижньої пластини).
⑺ Один автокран понад 25 т, обладнаний одним краном, одним підйомником і одним підйомником.
(8) Один 3-тонний ручний ланцюговий підйомник, два великих каната по 15 метрів, 30 метрів залізного дроту 12#, два електрозварювальні апарати, одне кисневе ацетиленове обладнання, чотири ремені безпеки та один захисний шолом для кожної особи.
3. Персонал: 1 бригадир, 2 зварювальника, 2 різноробочих, 1 електрик, всього 6 чоловік.
4. Перевірка: Підготуйте теодоліт DJ6 і рівень DS3 перед будівництвом. За допомогою теодоліта перевірте точність орієнтирів осі фундаменту. Використовуйте рівень, щоб виміряти та повторно перевірити, чи точна висота кожної точки нівелювання, і позначте основні частини. Центральна лінія.
2. Схема розташування будівельного майданчика
3. Повторна перевірка креслень фундаменту конструкції
1. Уважно перегляньте всі проектні креслення, надані виробником, визначте положення осі фундаменту та відповідну центральну опорну точку на основі умов будівельного майданчика та підготуйтеся до розташування вбудованих частин.
2. За кресленнями, наданими виробником, використовувати метод зовнішнього контролю для проведення повторного випробування
⑴ Визначте контрольну точку, встановіть теодоліт на кожній контрольній точці та позначте оригінальну контрольну пунктуацію та використовуйте метод взяття центру дзеркала, щоб провести контрольну лінію до центральної лінії вбудованої частини.
⑵. На цій же висоті сформуйте замкнуту сітку, виміряйте сталевою лінійкою відстань між кожною віссю для перевірки. Допустима відносна похибка не більше 1/2000. Лінія керування після перевірки може відповідати тому, чи відповідає центральна точка керування іншими вбудованими частинами основи обладнання вимогам проекту.
3. Використовуйте замкнуте перенесення для визначення контролю висоти
⑴. Скиньте точку висоти ±0.000 згідно з кресленням фундаменту конструкції, виміряйте природну висоту підлоги поверхні за допомогою рівня та просто обчисліть абсолютну висоту, вставте сталеві стрижні на вбудовані частини фундаменту , і нанесіть червону фарбу як відмітку на контрольні точки. В якості задньої точки контрольного висоти.
⑵. Рівномірно позначте понад шість висот ±{{0}}.000 навколо майданчика, виміряйте ±0.000 до контрольних точок вбудованих частин фундаменту кожного обладнання та використовуйте баштові лінійки для вимірювання висот по вертикалі і проходження закритої обробки для перевірки відповідності проектним вимогам.
4. Повторне вимірювання осі та висоти має поєднуватися з планом будівництва, відповідним процесом креслення макету будівельного майданчика та взаємозв’язком між структурою обладнання, а метою є зменшення помилок та забезпечення якості та прогресу проект.
4. Монтаж цементного складу:
1. Кронштейн на місці
Кронштейн піднімають на місце, виправляють діагональ, горизонтальність і вертикальність чотирьох лап, встановлюють анкерні болти, бетон з маркою вище фундаменту C20 використовують для заливки та обслуговування, щоб бетон досягає стандартної міцності. Якщо анкерних болтів немає, закладені частини фундаменту повинні бути добре з’єднані, а місце зварювання має бути позначене.
2. Збірка складської фурнітури
①Збірка пилозбірника
Спочатку закріпіть ущільнювальну стрічку герметиком на верхній частині бункера для цементу та внутрішньому краю з’єднувального фланця пилозбірника, а потім закріпіть уже встановлений пилозбірник болтами M12X35.
②Встановлення огорожі для сходів і верхньої огорожі
Розташуйте поручні драбини знизу вгору в порядку номерів зварювання 1, 2 і 3 і закріпіть їх болтами M10X40. Потім з’єднайте три огорожі за допомогою оцинкованих втулок і надіньте шплінти. Вставте найменший шматок верхньої огорожі (три інтубованих) на протилежній стороні драбини на верхній частині складу (6-й, 7-й і 8-й від драбини), прив’яжіть дві частини, що залишилися, до маленької огорожі та зачекайте, поки кузов складу, який необхідно підняти. Після цього встановіть його знову.
③Встановлення вимірювача рівня
Загвинтіть вимірювач рівня матеріалу та кришку вимірювача рівня матеріалу у верхні та нижні граничні отвори відповідно та підключіть дроти до розподільної коробки.
3. Підйом кузова складу
Після того, як опорні анкерні болти фундаменту або закладні деталі залиті більше трьох днів, корпус складу можна піднімати. Використовуйте автокран вантажопідйомністю 25 т або більше, щоб з’єднати кузов складу болтами M20X80 з кронштейном відповідно до положення драбини та положення виходу шнекового конвеєра. За допомогою теодоліта виміряйте вертикальність (має бути менше або дорівнювати одній тисячній) і затягніть усі болти після регулювання. Використовуйте чотири болти M12X40, щоб з’єднати трубу подачі з трубою подачі бункера.
П'ять, збори господаря
1. Встановіть головну ніжку:
Повісьте хост на міцно встановлений блок подушок, встановіть передні та задні ніжки хоста відповідно до номера зварювання хоста та зафіксуйте їх шпилькою.
2. Монтажно-прогулянковий майданчик:
Встановіть платформу для ходьби та огорожу на місце (якщо є екологічно чиста зовнішня упаковка, без огорожі) і встановіть діагональну скобу платформи на платформу.
3. На місці:
Підніміть головну раму, встановіть діагональну скобу головної рами, затягніть болти та діагональну скобу та розташуйте їх відповідно до центральної лінії фундаменту та приваріть опорні ніжки з вбудованими частинами або з’єднувальними болтами.
4. Збірка вузла обліку другого ряду:
Встановіть крокуючу платформу та встановіть водяну накип, цементну накип, добавку та збірний бункер, а потім підніміть все на верхню частину хоста, а потім затягніть його монтажним кронштейном за допомогою болтів M16X50.
5. Встановіть приймальний бункер
Спочатку вставте гумовий циліндр у горловину приймального бункера, закріпіть його сталевим поясом і болтами M12X60, а потім встановіть приймальний бункер на місце за допомогою навантажувача або монтажної платформи.
6. Монтаж диспетчерської та кронштейна
1. Поставте опорне шасі диспетчерської догори дном і підніміть його приблизно на 200 мм.
2. Приєднайте платформу диспетчерської до шасі за допомогою болтів M16X50 (якщо болта немає, його слід зварити разом із вбудованими деталями).
3. Приєднайте виносні опори до шасі за допомогою болтів M20X50 (якщо болтів немає, їх слід приварити до вбудованих частин).
4. З’єднайте платформу для ходьби та опори за допомогою стяжних стрижнів і шпильок.
5. Використовуйте кран, щоб перевернути з'єднаний кронштейн.
6. Встановіть огорожу на прогулянкову платформу за допомогою болтів M12X35.
7. Підніміть кронштейн на місце відповідно до базового положення.
8. Встановити драбину, підняти диспетчерську на кронштейн і закріпити її.
Сім, установка дозаторної машини
1. Розмістіть дозатор на центральній лінії основи.
2. Спочатку використовуйте два троси однакової довжини (одна мотузка з кожного боку корпусу), щоб закріпити їх на точках підйому, і повільно потягніть їх за допомогою крана.
3. Закріпіть обидва кінці тяги шпильками на корпусах з обох боків.
4. Потягніть торцеві пластини з обох кінців і прикріпіть з’єднувальні шпильки до двох бічних панелей.
5. Встановіть анкерні болти і зробіть вторинний полив (якщо болтів немає, то його слід зварити з закладними деталями).
8. Підйомно-шнековий конвеєр
1. Зв’яжіть обидва кінці шнекового конвеєра двома великими мотузками, щоб запобігти гойданню шнекового конвеєра під час процесу підйому.
2. Виберіть точку підйому, яка може утворювати кут підйому приблизно 30 градусів після підйому конвеєра.
3. Повільно рухайтеся після підйому, вирівняйте карданний шарнір щодо вихідного отвору силосу для цементу, додайте гумові прокладки між фланцем інтерфейсу силосу та фланцем карданного шарніра, з’єднайте їх болтами M12X50, а потім затягніть їх.
4. Вирівняйте розвантажувальний отвір шнекового конвеєра з бункером для порошку, висота якого становить приблизно 300 мм від бункера для порошку. Вибравши відповідне положення, використовуйте кронштейн гвинтового конвеєра, щоб підперти передню частину конвеєра та міцно приварити його.
5. Відповідно до положення розвантажувального отвору гвинтового конвеєра, відповідайте отвору подачі на шкалі цементу та використовуйте газове різання, щоб розрізати сталеву пластину в отворі подачі.
6. Використовуйте брезентову трубку або гумову трубку, щоб з’єднати вихідний отвір конвеєра та впускний отвір цементної окалини, і закріпіть її хомутом.
Примітка: a. Під час підйому кран повинен рухатися стабільно; b. Під час зварювання отвору для з’єднання зверніть увагу на те, що провід заземлення повинен бути розміщений безпосередньо на вазі, а датчик не можна обходити, інакше датчик можна легко пошкодити; в. Полотняна трубка або гумова трубка Не зав’язуйте її занадто туго, інакше це вплине на вимірювання.
9. Встановіть водопровідну, газову та присадочні лінії
Це залежить від умов будівництва на місці;
Будь ласка, зверніться до креслення, щоб встановити водний шлях. (пропущено)
Щоб встановити газовий контур, зверніться до схеми. (пропущено)
Будь ласка, зверніться до креслень для встановлення додаткового трубопроводу. (пропущено)
10. Налагодження електропроводки
1. Будь ласка, зверніться до посібника з електрики для підключення та налагодження
2. Примітка:
⑴. Перед випробуванням машини спочатку перевірте, чи відповідають напруга та потужність джерела живлення вимогам, чи є пристрій захисту від витоку, чи є в обладнанні коротке замикання чи витік, і в змішувальному барабані та на стрічковому конвеєрі не повинно бути сміття. .
⑵. Під час випробування непрацюючий персонал зобов'язаний залишити місце події. Один налагоджувач працюватиме, а інший спостерігатиме за впровадженням кожної організації. Обидва повинні забезпечити хороше спілкування.
⑶. Під час регулювання відхилення стрічкового конвеєра тримайте своє тіло якомога далі від тіла.
⑷. При налагодженні інших об'єктів електроенергія повинна бути відключена та під наглядом спеціального персоналу.
⑸. Під час регулювання та обслуговування повітряного контуру стиснене повітря слід видаляти після відключення живлення, щоб викликати небезпеку.
⑹. Кожного разу при запуску обладнання необхідно натиснути дзвінок, щоб попередити, і його можна запускати після перевірки інспекторами.
⑺. Під час зупинки або технічного обслуговування не можна зберігати будь-який матеріал у збірному бункері, щоб запобігти падінню тиску повітря в головний двигун після випуску, викликаючи непотрібні проблеми та небезпеку.
11. Приймання системи вимірювань
1. Система вимірювання змішування (цементу, піску, каменю, води, домішок) повинна пройти перевірку вимірювання та мати сертифікат перевірки. Обладнання вимірювальної системи слід повідомити місцевому відділу контролю якості для перевірки та прийняття перед використанням.
2. Допустимі відхилення вимірювання не перевищують наступні норми
⑴, цемент, вода, домішки, домішки ±2 відсотки (водонепроникність бетону ±1 відсоток).
⑵±3% для піску та каменю (±2% для водонепроникного бетону).
3. Перед введенням в експлуатацію та запуском виробництва оператор повинен провести повторну перевірку перевірки та калібрування засобів вимірювальної техніки, а продукція може бути запущена у виробництво лише після перевірки та калібрування.
12. Аварійний план
1. Аварійно-рятувальний загін та обов'язки
⑴. Начальник аварійно-рятувального загону є першим керівником аварійно-рятувального загону, який виконує функції керівника загону та відповідає за командну роботу з ліквідації наслідків надзвичайної ситуації. Члени складаються з інсталяторів. Технічний інструктор на місці (особа, відповідальна за безпеку) є першим виконавцем аварійно-рятувальних робіт і виконує функції заступника керівника групи, відповідального за конкретне виконання та організацію аварійно-рятувальних робіт.
(2) Керівник робочої групи є другою особою, відповідальною за бригаду з надзвичайних ситуацій, відповідальною за здійснення реагування на надзвичайні ситуації (ураження електричним струмом, падіння з висоти, електрозварювальна травма, пожежа автомобіля, дорожньо-транспортна пригода, пожежа та вибух) та інші аварії. У разі нещасних випадків вони повинні негайно повідомити про це. Особа, відповідальна за місце події, звітує та співпрацює з керівником групи для забезпечення відповідної організації аварійно-рятувальних робіт та співпраці з розслідування нещасних випадків.
2. Заходи щодо запобігання нещасним випадкам
Для виявлених основних небезпек повинні бути вжиті цілеспрямовані профілактичні заходи, щоб уникнути нещасних випадків відповідно до того, як вони можуть призвести до нещасних випадків, а також повинні бути реалізовані різні профілактичні заходи для керівника групи та окремих осіб. Особливо під час процесу підйому, якщо виникає надзвичайна ситуація, яка впливає на транспортування, черговий повинен негайно припинити операцію, захистити місце та повідомити в екстрену організацію, щоб надіслати когось для порятунку. Після належного врегулювання надзвичайної ситуації можна розпочинати будівництво.
3. Лікування нещасних випадків
⑴ У разі виникнення аварії або надзвичайної ситуації особа, відповідальна за будівельний майданчик, повинна негайно повідомити про це компанію та аварійно-рятувальний штаб будівельного майданчика та залишити спеціальну особу для підтримки зв’язку з начальником.
(2) Прибути на місце події, видати повідомлення та вказівки згідно з правилами та негайно викликати аварійно-рятувальний персонал для збору.
(3) Розуміти ситуацію на місці події та брати активну участь у порятунку.
⑷Співпрацювати з начальством і координувати зовнішній допоміжний персонал для організації порятунку на місці.
⑸ Реставрація на місці.
⑹ Розслідування причини аварії.
⑺ Узагальнення досвіду та уроків, усунення та перегляд плану аварійно-рятувальних заходів.
13. Заходи безпеки
1. Усі монтажники повинні носити захисні шоломи перед виконанням операцій на місці.
2. Персонал і техніка на місці повинні підкорятися розгортанню та команді командира.
3. Під час підйому кран повинен бути стійким і підкорятися команді наземного командира.
4. Під час підйому він повинен бути міцно закріплений, щоб запобігти від’єднанню. Під час підйому персоналу забороняється працювати під предметами, що піднімаються.
5. Забороняється підйом в негоду. Під час підйому необхідно налаштовувати страхувальні троси. При підйомі слід міцно схопити руки. Якщо цементний склад розташований вище за інші навколишні будівлі, слід встановити громовідводи.
14. Обслуговування обладнання
1. Нормальне використання та термін служби обладнання тісно пов’язані із щоденним обслуговуванням. Будь ласка, зверніться до інструкцій виробника щодо комплексного обслуговування.
2. Технічне обслуговування повинно проводитися, коли електроенергія відключена та люди знаходяться під наглядом.
☎ плюс (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com