Коли справа доходить до вибору матеріалів для форм цегельного обладнання, вибір матеріалів є важливою частиною процесу виготовлення прес-форм. Простіше кажучи, він повинен відповідати вимогам міцності, зносостійкості, стійкості до корозії та іншим робочим вимогам, і в той же час він також повинен відповідати економічному застосуванню. секс. Нижче наведено вступ до шести конкретних змістів вибору матеріалів для прес-форм для машинного обладнання для негорючої цегли:
1. Жорсткість: робочі умови прес-форми дуже погані, і деякі часто несуть великі ударні навантаження, що призводить до крихкого руйнування. Щоб запобігти раптовому руйнуванню деталей форми під час роботи, форма повинна мати високу міцність і в'язкість. Міцність форми в основному залежить від вмісту вуглецю, розміру зерна та організаційного стану матеріалу.
2. Зносостійкість: коли заготовка пластично деформується в порожнині, вона тече і ковзає по поверхні порожнини, спричиняючи сильне тертя між поверхнею порожнини та заготовкою, що призводить до руйнування форми через знос. Тому зносостійкість матеріалу є однією з основних і важливих властивостей прес-форми. Твердість є основним фактором, що впливає на зносостійкість. Взагалі кажучи, чим вища твердість деталей прес-форми, тим менший знос і краща зносостійкість. Крім того, зносостійкість також залежить від типу, кількості, форми, дрібності та розподілу карбідів у матеріалі.
3. Стійкість до корозії: деякі прес-форми, такі як пластикові форми, під час робочого процесу, оскільки пластик містить такі елементи, як хлор і фтор, після нагрівання відокремлюються та розчиняються сильні корозійні гази, такі як HCl і HF, які руйнують поверхні порожнини і додати до поверхні. Шорсткість призводить до серйозного зносу та поломки.
4. Стійкість до високих температур: коли робоча температура форми висока, твердість і міцність будуть знижені, і форма буде зношена рано або пластична деформація не вийде. Таким чином, матеріал форми повинен мати більш високу стійкість до відпуску, а форма має більш високу твердість і міцність при робочій температурі.
5. Стійкість до холодної та теплової втоми: частина прес-форми неодноразово нагрівається та охолоджується під час робочого процесу, так що поверхня порожнини зазнає впливу розтягування та напруги тиску, що призводить до руйнування та лущення поверхні, збільшення тертя, перешкоджання пластичній деформації , зменшити розмір і спричинити помилку цвілі. Гаряча та холодна втома є однією з основних форм руйнування гарячих форм, і ця форма повинна мати високу стійкість до холодної та теплової втоми.
6. Продуктивність втомного руйнування: у процесі роботи прес-форми під довгостроковою дією циклічного стресу це часто призводить до втомного руйнування. Його форми включають низькоенергетичне багаторазове втомне руйнування, втомне руйнування при розтягуванні, контактне втомне руйнування та втомне руйнування при вигині. Ступінь втомного руйнування прес-форми в основному залежить від її міцності, в'язкості, твердості та вмісту включень у матеріалі.
☎ плюс (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com